logo
Selamat Datang di BEST PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD
0086-18931788358

1.4547 Baja tahan korosi EN 10028-7 sesuai Blind Flange Slip pada Plat Flange

Ringkasan Produk
X1CrNiMoCuN20-18-7 EN 10028-7 1.4547 EN1092 flensa buta. Baja tahan karat austenitik paduan tinggi dengan ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan klorida dan asam. Memiliki Cr+Mo+N yang tinggi untuk ketahanan lubang yang unggul, Ni yang tinggi untuk ketangguhan, dan tembaga untuk ketahanan asam sulfat. Karbon yang sangat rendah meminimalkan risiko pengelasan.

Detail Produk

Menyoroti:

1.4547 Flensa Buta Baja

,

Slip Tahan Korosi pada Flange Pelat

,

Flensa EN1092 yang Sesuai dengan EN 10028-7

Deskripsi Produk
X1CrNiMoCuN20-18-7 EN 10028-7 1.4547 EN1092 Blind Flange
Gambaran Produk

Baja 1.4547 adalah baja tahan karat austenitik berkadar paduan tinggi, juga dikenal dengan nama dagang seperti Superaustenitic stainless atau dengan penamaan EN X1CrNiMoCuN20-18-7. Baja ini dirancang untuk ketahanan korosi yang sangat baik, terutama di lingkungan yang mengandung klorida dan asam seperti air laut dan aplikasi pemrosesan kimia.

Komposisi Kimia

Komposisi kimia tipikal dari 1.4547 (dalam persen berat, kisaran perkiraan):

  • Karbon (C): ≤ 0,02%
  • Silikon (Si): ≤ 0,7%
  • Mangan (Mn): ≤ 2,0%
  • Fosfor (P): ≤ 0,03%
  • Belerang (S): ≤ 0,01%
  • Kromium (Cr): 19,5 – 20,5%
  • Nikel (Ni): 17,5 – 18,5%
  • Molibdenum (Mo): 6,0 – 6,5%
  • Tembaga (Cu): 0,5 – 1,5%
  • Nitrogen (N): 0,18 – 0,25%
Properti & Manfaat Material
Keunggulan Komposisi Utama
  • Kromium Tinggi (≈20%) + Molibdenum (≈6%) + Nitrogen (≈0,2%): Memberikan ketahanan korosi pitting dan celah yang sangat tinggi, jauh lebih baik daripada baja tahan karat 316L standar. Cocok untuk lingkungan klorida yang agresif dan banyak asam.
  • Nikel Tinggi (≈18%): Menstabilkan struktur austenitik; meningkatkan ketangguhan dan ketahanan korosi.
  • Penambahan Tembaga: Meningkatkan ketahanan terhadap asam pereduksi tertentu, terutama asam sulfat.
  • Kandungan Karbon Sangat Rendah: Meminimalkan risiko pengendapan karbida dan korosi intergranular setelah pengelasan.

Untuk nilai pasti yang diperlukan untuk tujuan desain atau sertifikasi, selalu rujuk ke standar material yang relevan (misalnya, EN 10088) atau sertifikat uji pabrik (MTC) dari pemasok baja Anda, karena komposisi dapat sedikit bervariasi oleh produsen dalam kisaran yang diizinkan.

Produk Terkait

Kirim Pertanyaan