T-416 Pipa Stainless Steel Tahan Panas PADUAN 800 Modifikasi Mesin Gratis Kelas T-410
Properti Dasar
Tempat Asal:
Cina
Nama Merek:
Best
Sertifikasi:
API/CE/ ISO /
Nomor Model:
1/4' -48''
Properti Perdagangan
Jumlah Pesanan Minimum:
1 buah
Harga:
1200 usd/ton
Kemampuan Pasokan:
10000 Ton/Ngengat
Ringkasan Produk
Nama Produksi : Kualitas Poros Pompa T-316 (PSQ) Kualitas Poros Pompa Stainless Steel T-416 (PSQ) Karakteristik − T-416 secara sederhana digambarkan sebagai modifikasi pemesinan bebas dari T-410. Penambahan fosfor dan sulfur bertanggung jawab atas peningkatan kemampuan mesin, namun menghasilkan ...
Detail Produk
Menyoroti:
pipa baja duplex
,tabung stainless steel duplex
Standard:
PIPA MULUS Baja Tanpa Satin Dupleks PADUAN 800
Grade:
Paduan 800
Size:
14''
Place Of Origin:
Cina
Material:
2205/2507
Production Year:
2018
Deskripsi Produk
Nama Produksi :
Kualitas Poros Pompa T-316 (PSQ)
Kualitas Poros Pompa Stainless Steel T-416 (PSQ)
Karakteristik
− T-416 secara sederhana digambarkan sebagai modifikasi pemesinan bebas dari T-410. Penambahan fosfor dan sulfur bertanggung jawab atas peningkatan kemampuan mesin, namun menghasilkan beberapa kelemahan seperti nilai dampak yang lebih rendah dan kemampuan las yang buruk. Namun, baja ini dirancang untuk pemesinan bebas dan merupakan baja tahan karat terbaik. Nilainya mencapai 90% - 160 kaki permukaan per menit.
− T-416 sebagian besar dipasok dalam kondisi anil; tetapi ia merespons perlakuan panas konvensional dan berbagai sifat mekanik dapat diperoleh. Ini bersifat magnetis dalam segala kondisi.
Aplikasi Khas
− T-416 digunakan di semua aplikasi yang menuntut sifat mekanik dan ketahanan korosi dari T-410 - ditambah pengerjaan bebas. Poros pompa, piston, katup, suku cadang mesin sekrup otomatis, mur, baut, stud.
Tahan Korosi dan Panas
− Ketahanan maksimum diperoleh dari material yang diperkeras, digiling dan dipoles. Ketahanan yang sangat baik terhadap air tawar, alkali ringan dan asam, atmosfer kering, garam netral dan basa. Ketahanan yang cukup terhadap peningkatan hingga 675˚C dalam layanan berkelanjutan.
Sifat Mekanik
− Kekuatan tarik minimum 100.000 psi
− Hasil minimum 85.000 psi
− perpanjangan minimum 15% (dalam 2")
− pengurangan luas minimum sebesar 45% (R/A)
− 207-248 kekerasan Brinell
Toleransi
− Toleransi Kelurusan – 0,0015" per kaki
− Maksimum out-of-round – 1/2 diameter total tol.
− Toleransi Diameter:
Ukuran
Toleransi
.750"-.999"
+0/- 0,0020"
1.000"-1.4375"
+0/- 0,0025"
1,4376"-4.000"
+0/- 0,0030"
Karakteristik
− Secara sederhana, T-316 adalah molibdenum yang mengandung T-304; penambahan molibdenum sangat meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan sifat mekaniknya pada suhu tinggi. Kombinasi ketahanan korosi dan kekuatan mulur dan tarik yang tinggi, ditambah sifat pembentukan dan penarikan dingin yang baik membuat T-316 cocok untuk berbagai aplikasi.
− T-316L adalah modifikasi rendah karbon yang meminimalkan pengendapan karbida selama pengelasan dan paparan suhu tinggi dalam kisaran 425˚C/815˚C. Dapat digunakan dalam kondisi as-welded. T-316N memiliki kandungan nitrogen yang lebih tinggi dibandingkan T-316 untuk meningkatkan kekuatan dengan efek minimal terhadap keuletan dan ketahanan terhadap korosi.
− T-316 bersifat non-magnetik dalam kondisi anil dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan termal, namun dapat mengeras. Kemampuan mesin sekitar 42% - 70 kaki permukaan per menit.
Aplikasi Khas
− Banyak digunakan dalam industri pulp dan kertas, kimia, petrokimia, Pupuk dan farmasi. Penukar panas, aplikasi kelautan, industri pesawat terbang, perlengkapan, komponen arsitektur. Poros Pompa.
Tahan Korosi dan Panas
− T-316 lebih tahan terhadap kondisi korosif dibandingkan grade baja tahan karat yang umum digunakan (tetapi lihat T-317). Ketahanan yang sangat baik terhadap senyawa sulfur yang digunakan dalam pengolahan pulp dan kertas. Ketahanan yang baik terhadap asam dan garam belerang, belerang dan fosfat, juga hidrogen sulfida; tetapi ketahanannya buruk terhadap asam klorida dan asam fluorida. Ketahanan kerak yang sangat baik pada suhu hingga 900˚C dalam servis berkelanjutan, dan hingga 850˚C untuk servis terputus-putus.
Sifat Mekanik
− Kekuatan tarik minimum 75.000 psi
− Hasil minimum 30.000 psi
− perpanjangan minimum 35% (dalam 2")
− pengurangan luas minimum sebesar 50% (R/A)
Baja Tahan Karat T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- 12% baja tahan karat martensit yang dapat dikeraskan Kromium.
- Tersedia dalam sebagian besar bentuk - lembaran dan pelat hingga A176 dan A240; batangan ke A276, A479 dan A193 Kelas B6
Baja Tahan Karat T-416 (UNS S41600)
- 12% Baja Tahan Karat yang Dapat Dikeraskan dengan Mesin Bebas Kromium.
Tersedia terutama di bagian kawat dan batangan hingga ASTM A581 dan A582.
Analisis Khas
C
M N
P
S
Kr
Mo (pilihan)
0,15 Maks
1,25 Maks
0,06 Maks
0,15 Maks
12/14
0,60 Maks
Karakteristik
− T-416 secara sederhana digambarkan sebagai modifikasi pemesinan bebas dari T-410. Penambahan fosfor dan sulfur bertanggung jawab atas peningkatan kemampuan mesin, namun menghasilkan beberapa kelemahan seperti nilai dampak yang lebih rendah dan kemampuan las yang buruk. Namun, baja ini dirancang untuk pemesinan bebas dan merupakan baja tahan karat terbaik. Nilainya mencapai 90% - 160 kaki permukaan per menit.
− T-416 sebagian besar dipasok dalam kondisi anil; tetapi ia merespons perlakuan panas konvensional dan berbagai sifat mekanik dapat diperoleh. Ini bersifat magnetis dalam segala kondisi.
− T-416 juga tersedia dalam kualitas Poros Pompa.
Aplikasi Khas
− T-416 digunakan di semua aplikasi yang menuntut sifat mekanik dan ketahanan korosi seperti T-410 - ditambah pengerjaan bebas. Poros pompa, piston, katup, suku cadang mesin sekrup otomatis, mur, baut, stud.
Tahan Korosi dan Panas
− Ketahanan maksimum diperoleh dari material yang diperkeras, digiling dan dipoles. Ketahanan yang sangat baik terhadap air tawar, alkali ringan dan asam, atmosfer kering, garam netral dan basa. Ketahanan yang cukup terhadap peningkatan hingga 675˚C dalam layanan berkelanjutan.
Perlakuan Panas
− Annealing - Panaskan hingga 850˚/900˚C selama 30 menit per inci ketebalan bagian. Dinginkan perlahan di dalam tungku.
− Pengerasan - Panaskan hingga 950˚/1000˚C dan padamkan sebagian besar dalam minyak. Bagian-bagian kecil dapat padam di udara.
− Tempering - Sesuai dengan sifat mekanik yang diperlukan, namun kisaran 400˚/580˚C tidak disarankan.
Karakteristik
− T-410 adalah kelas kromium dasar dalam seri '400'. Hal ini dapat diolah dengan cara konvensional untuk mengembangkan sifat kekuatan tinggi dengan keuletan yang baik. Faktanya, dalam kondisi perlakuan panas T-410 mengembangkan ketahanan korosi maksimumnya, terutama ketika digiling dan dipoles. Dan ketika dipanaskan ke HRC 18/22, dengan temper ganda, sesuai NACE MR01-75, tahan terhadap korosi di lingkungan gas asam yang parah. Sangat baik untuk komponen bertekanan tinggi yang memerlukan panas sedang dan ketahanan korosi dengan kekuatan tinggi.
− T-410S membatasi kandungan karbon hingga maksimal 0,08% untuk kemampuan las yang lebih baik, terutama pada lembaran dan pelat.
− T-410 bersifat magnetis di segala kondisi. Ini memiliki karakteristik pemesinan yang lebih baik daripada nilai kromium-nikel dan memiliki nilai 54% - 90 kaki permukaan per menit.
Aplikasi Khas
− Suku cadang mesin, poros pompa, sambungan ledakan, pencegah ledakan, piston, suku cadang katup, baut, ring, suku cadang mesin jet, laras senapan, perangkat keras, peralatan makan
Tahan Korosi dan Panas
− Tahan korosi atmosfer, alkali dan asam ringan, asam makanan, atmosfer pedesaan dan industri. Tahan terhadap penskalaan pada suhu hingga 675˚C dalam servis berkelanjutan.
Perlakuan Panas
− Annealing - Panaskan hingga 850˚/900˚C selama 30 menit. per inci ketebalan bagian dan pendinginan lambat.
− Pengerasan - Panaskan hingga 950˚/1000˚C dan padamkan dalam minyak, air atau udara sesuai dengan bagian dan sifat yang diperlukan.
− Tempering - Sesuai dengan sifat yang diperlukan, namun kisaran 400˚/580˚C harus dihindari karena nilai dampak rendah yang dihasilkan pada suhu ini. Tempered ganda pada 660˚/640˚C untuk ketahanan SSC.
Baja Tahan Karat T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- Baja tahan karat austenitik Kromium-Nikel-Molibdenum 18-12-3.
- Tersedia dalam sebagian besar bentuk & lembaran, pelat dan gulungan sesuai ASTM A240; bagian bar ke ASTM A276 & A479
Karakteristik
− Pada dasarnya mirip dengan T-316; tetapi peningkatan kandungan kromium, nikel, dan molibdenum menghasilkan ketahanan korosi yang lebih baik, kekuatan tarik yang lebih tinggi, dan kekuatan mulur yang lebih tinggi dibandingkan T-316.
− T-317L dengan kandungan karbon maksimum 0,03% digunakan untuk membatasi pengendapan karbida selama pengelasan dan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan korosi maksimum. Faktanya, untuk jumlah kecil, T-317 seringkali hanya tersedia sebagai T-317L.
− T-317 bersifat non-magnetik dalam kondisi anil dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas. Kemampuan mesin adalah 39% - 65 kaki permukaan per menit.
Aplikasi Khas
− Peralatan dan mesin pengolahan pulp dan kertas, bahan kimia dan farmasi.
Tahan Korosi dan Panas
− Ketahanan korosi yang jauh lebih baik dibandingkan T-316 di lingkungan yang sama. Ketahanan oksidasi yang baik dalam servis terus menerus hingga 925˚C dan dalam servis intermiten hingga 879˚C.
Karakteristik
− Secara sederhana, T-316 adalah molibdenum yang mengandung T-304; penambahan molibdenum sangat meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan sifat mekaniknya pada suhu tinggi. Kombinasi ketahanan terhadap korosi dan kekuatan mulur dan tarik yang tinggi, ditambah sifat pembentukan dan penarikan dingin yang baik menjadikan T-316 cocok untuk berbagai aplikasi yang sangat luas.
− T-316L adalah modifikasi rendah karbon yang meminimalkan pengendapan karbida selama pengelasan dan paparan suhu tinggi dalam kisaran 425˚C/815˚C. Dapat digunakan dalam kondisi as-welded. T-316N memiliki kandungan nitrogen yang lebih tinggi dibandingkan T-316 untuk meningkatkan kekuatan dengan efek minimal terhadap keuletan dan ketahanan terhadap korosi.
− T-316 bersifat non-magnetik dalam kondisi anil dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan termal, namun dapat mengeras. Kemampuan mesin sekitar 42% - 70 kaki permukaan per menit.
− T-316 juga tersedia dalam kualitas Poros Pompa.
Aplikasi Khas
− Banyak digunakan dalam industri pulp dan kertas, kimia, petrokimia, pupuk dan farmasi. Penukar panas, aplikasi kelautan, industri pesawat terbang, perlengkapan, komponen arsitektur.
Tahan Korosi dan Panas
− T-316 lebih tahan terhadap kondisi korosif dibandingkan grade baja tahan karat yang umum digunakan (tetapi lihat T-317). Ketahanan yang sangat baik terhadap senyawa sulfur yang digunakan dalam pengolahan pulp dan kertas. Ketahanan yang baik terhadap asam dan garam belerang, belerang dan fosfat, juga hidrogen sulfida; tetapi ketahanannya buruk terhadap asam klorida dan fluorida. Ketahanan kerak yang sangat baik pada suhu hingga 900˚C dalam servis berkelanjutan dan hingga 850˚C untuk servis terputus-putus.
Baja Tahan Karat T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Baja Tahan Karat
T-310, T-310S
Karakteristik
− Ini adalah baja tahan karat kromium-nikel austenitik dengan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan mampu menahan suhu hingga 1150˚C dalam penggunaan berkelanjutan. Mereka juga memberikan ketahanan yang baik terhadap lingkungan karburasi. T-310S hanyalah modifikasi rendah karbon yang lebih disukai dalam konstruksi las.
Aplikasi Khas
− Bagian tungku, kotak karburasi, baki pengolah panas, lapisan oven, penukar panas, bagian turbin gas, cincin mesin jet.
Tahan Korosi dan Panas
− Dirancang khusus untuk ketahanan terhadap panas, T-310/T-310S mampu bertahan pada suhu 1150˚C untuk servis berkelanjutan dan menawarkan ketahanan hingga 1038˚C untuk servis terputus-putus. Mereka memberikan ketahanan yang baik terhadap kelelahan termal dan pemanasan siklik. Ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu normal, dengan ketahanan yang baik terhadap karburasi dan pengurangan lingkungan pada suhu tinggi.
Sifat Mekanik
− Khas – pada Suhu Kamar
− Kekuatan Tarik – 95.000 psi (655 N/mm2)
− Kekuatan Hasil – 45.000 psi (310 N/mm2)
− Perpanjangan – 50%
− Kekerasan – Rb 179 (89)
Karakteristik
− Mungkin baja tahan karat austenitik serba guna yang paling serbaguna dan banyak digunakan. Ini sangat baik untuk membentuk, menggambar dan mengelas, dan memberikan ketahanan korosi yang baik tanpa anil pasca-pengelasan. Analisis karbon ekstra rendah dari T-304L, yang selanjutnya membatasi pengendapan karbida selama pengelasan memungkinkan penggunaan baja ini dalam layanan korosif dalam kondisi seperti yang dilas. T-304L sangat penting terutama jika melibatkan bagian yang lebih berat. T-304H merupakan modifikasi dengan karbon .04/.10 dan tanpa kandungan nitrogen. Persyaratan uji mekanisnya sama dengan T-304 tetapi tipe 'H' biasanya tidak dikenakan pengujian korosi intergranular. T-304 tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas tetapi dapat mengeras. Ini non-magnetik saat dianil. Kemampuan mesin sekitar 45% - 75 kaki permukaan per menit
Aplikasi Khas
− Nilai-nilai ini digunakan secara luas dalam industri susu, minuman, pembuatan bir, anggur, dan makanan yang mengutamakan tingkat kebersihan tertinggi. Peralatan kimia dan tangki penyimpanan, bejana kriogenik, bak cuci, panci dan peralatan dapur, hiasan arsitektural, peralatan kilang minyak bumi
Tahan Korosi dan Panas
− T-304 sangat tahan terhadap asam pengoksidasi kuat, seperti asam nitrat, dan tahan terhadap banyak bahan kimia organik dan anorganik. Sangat baik untuk produk minyak bumi panas. Memiliki ketahanan skala yang baik hingga 900˚C dalam servis berkelanjutan dan 843˚C untuk servis terputus-putus. T-304L akan setara dan secara umum lebih unggul.
Produk Khusus – Baja Perkakas
P20 + S, 420 dan 420 ESR
Karakteristik
− Kekerasan seperti yang disediakan 280-325 BH
− Peningkatan kemampuan mesin ke P20 dengan kemampuan pemolesan yang baik
Aplikasi Khas
− Cetakan Plastik, Rangka Cetakan, dan Cetakan Pengecoran Bertekanan
− Lengan Penerima
Perlakuan Panas Khas
− Lihat Informasi untuk P20
Spesialisasi –
AISI 420 dan 420 ESR
- Nilai Cetakan Plastik
Analisis Khas
Karakteristik
− Tanah yang dingin dan tidak memiliki pusat.
− Permukaan Akhir yang Khas:
− Hasil akhir yang bersih dan cerah; bebas cacat.
- Hasil akhir lebih halus dibandingkan Smooth Turned. RMS
− Selesai: dijamin maksimal 30.
− Kelurusan 0,0625” dalam 5 kaki.
Aplikasi Khas
− Industri pembuatan poros kapal, batang silinder, pulp, kertas, kimia dan petrokimia.
Karakteristik
− Ketahanan korosi ditambah kemampuan pemolesan yang baik
− Kemampuan mesin yang baik karena perlakuan kalsium tambahan
− Untuk aplikasi berat disarankan 420 ESR
Aplikasi Khas
− Cetakan untuk mengolah plastik korosif
PIPA PADUAN 800 MULUS
dari diameter 1/8" hingga diameter 12".
− Seprai tersedia mulai dari 26 GA hingga 10 GA. Lebar maksimum 60".
− Pelat tersedia mulai dari 3/16" hingga 3".
− Putaran CD T303, Segi Enam
- Putaran T304/304L
− T304 HRAP Flat, Tepi Celah dan Tepi Penggilingan
− Segi enam CD/HRAP T304
− Sudut HRAP T304
− Lembar/Kumparan Selesai T304/304L 2B dan #4
− Lembar/Kumparan HRAP T304/304L
− Pelat HRAP T304/304L
− Pelat 309S
− Pelat T310/T310S
- Putaran T316/316L
- Putaran CG T316L
− Sudut HRAP T316L
- Putaran PSQ T316/316L
− T316 HRAP Flat, Tepi Celah dan Tepi Penggilingan
− T316 CD/HRAP Segi enam, Kotak
− Lembaran/Kumparan Selesai T316/316L 2B
− Plat T316/316L, HRAP
− Pelat T317L, HRAP
- Putaran T410 HT CG/RT & NACE MR-01-75
- Putaran CG T410
- Putaran T416 PSQ
− Putaran “A” Kondisi T630/17-4PH
− Putaran T630/17-4PH H1150 (NACE).
− 15-5PH
− Putaran Dupleks 2205 (UNS S31803).
− XM-19
− 13% Krom
− 9Cr-1Mo
- Paduan 20Cb3
− Pelat Dupleks 2304 (UNS S32304)
− Pelat Dupleks 2205 (UNS S31803/S32205)
− 904L
− Pelat HMo 1925 (6% Molibdenum)
4140 CD dan Tabung Mekanik Mulus Selesai Panas, L80 & P100
- Tabung Hias Stainless Steel
− Komponen Pengeboran Non-Magnetik, Staballoy AG 17TM
− Baja Non-Magnetik Ketahanan Korosi yang Ditingkatkan, Datalloy 2TM
− Paduan Nikel/Kobalt 400, 500
− Paduan Tahan Korosi Nikel/Kobalt, C-276, C-22
− Perkakas Pengeboran/Penambangan Baja
Batangan Besi Cor Kontinu – Besi Abu-Abu Mutiara - G2
− Batangan Besi Cor Berkelanjutan – 80-55-06
− Batangan Besi Cor Berkelanjutan – 100-70-02
Batangan Baja Karbon (Hot Rolled) tersedia dengan diameter 1" hingga 24".
Batangan Baja Selesai Dingin tersedia dengan diameter 1/8" hingga 8".
− 1018 Putaran
− 1040/1045 Putaran
− A105/A350-LF2
− 1018 Bulat, Kotak, Datar Baja Jadi Dingin
− 12L14 Bulat Baja Selesai Dingin, Segi Enam
− 1045 Poros Tanah Presisi Baja Selesai Dingin
- 1045 Poros Berlapis Krom Baja Selesai Dingin (Imperial & Metrik)
− 1045 Baja Selesai Dingin yang Dikeraskan, Poros Berlapis Krom (Imperial & Metrik
− 1144 CD Baja Selesai Dingin Kekuatan Tinggi
Aluminium− 6061 T6 Putaran
Pemeran Perunggu
− SAE 660 Bantalan Perunggu (C93200, ASTM B505)
− Paduan 954 Aluminium Perunggu (C95400, ASTM B505)
Batangan Baja Paduan (Hot Rolled) tersedia dengan diameter 3/8" hingga 26 ½".
− 3312 Putaran Anil
− 4130 Putaran Perlakuan Panas, API 6A
− 4140 Putaran Anil
− 4140 Segi enam, Kotak, Datar yang Dianil
− 4140 Putaran HTSR
− 4140 Piring
− Putaran maks 4140 Rc 22
− 4140 Poros Berlapis Krom Baja Selesai Dingin & Tanah Presisi HTSR & Tarikan Dingin
– Mod HTSR 4145H
− 4150 Putaran HTSR yang Diolah Kalsium
− 4330+V Dimodifikasi, HTSR
− 4340 Putaran Anil, CQ dan AQ, kotak & datar
− 4340 Putaran HTSR, CQ dan AQ
− Putaran Quench & Tempered EN30B, Putaran Anil
− 8620 Hot Rolled Rounds, dan cold finish
− 52100
PIPA PADUAN 800 MULUS
Pipa nikel alloy 800 kuat dan tahan terhadap oksidasi dan karburisasi pada suhu tinggi. Menahan serangan belerang, oksidasi internal, kerak dan korosi di berbagai atmosfer.
Aplikasi yang umum termasuk penukar panas, pipa proses, perlengkapan karburasi dan retort, selubung elemen pemanas, tabung pembangkit uap nuklir dan komponen lainnya.
Kisaran Ukuran Stok:
OD:1/2" hingga 6"
Dinding:Jadwal 40 hingga Jadwal 80
Spesifikasi:ASTM B407, ASME SB407
| Komposisi Kimia Khas% | |
| Nikel | 30.0-35.0 |
| Besi | 39,5 menit |
| Silikon | 1,0 maks |
| Sulfur | 0,015 maks |
| Karbon | 0,10 maks |
| mangan | 1,50 maks |
| Tembaga | 0,75 maks |
| Al | 0,15-0,60 |
| Kr | 19.0-23.0 |
| Ti | 0,15-0,60 |
| Sifat Mekanik Khas | |
| Anil | 1000 psi |
| Kekuatan Hasil (offset 0,2%) | 65 menit psi |
| Kekuatan Tarik | 25 menit psi |
| Perpanjangan % dalam 2 inci | 30 |
Teknisi tambahan dapat digunakan dengan menggunakan alat tersebut
ČSN 42 0251:1989 “Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot”
DIN 17175:1979 “Bezešvé trubky z žáropevných ocelí” jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 “Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot”
ASTM A 192:20021 “Spesifikasi untuk kebutuhan kotlove z uhlíkových ocelí určených pro praci za vysokých tlaků”
ASTM A 210:2004 1 “Spesifikasi yang harus dimiliki oleh banyak orang dan yang dapat diandalkan untuk digunakan oleh ocelí se středním obsahem uhlíku”
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 “Spesifikasi untuk bezešvé a svařované ocelové trubky pro práci za nízkých teplot”
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001 “Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí”
ASTM A 450:2004 “Všeobecné požadavky protrubky z uhlíkových, feritických slitinových and austenitických slitinových ocelí”
NF A 49 – 211:19891 “Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot”
EN 10208-1,2:19971, 1996 “Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá media“
EN 10210-1,2:1994, 1997 “Za tepla válcované duté profily pro konstrukční užití z nelegovaných a jemnozrnných konstrukčních ocelí”
EN 10216-2:2002+A1 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Část 2 – Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
untuk membuat plot yang bagus
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Část 3 – Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081:1997 “Pažnice tip III pro hlubinné vrtání – technické dodací podmínky”
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvétrubky hladké jak z neušlechtilých ocelí, ta v kotlovém provení z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle DIN 2448, ASTM B36.10M nebo ČSN 42 5715
a SN 42 5716.
Gambar PIPA PADUAN 800 MULUS
Penawaran pipa SX-Clad
• Kekuatan mekanik lebih tinggi karena ikatan 100%.
• Kemampuan las yang sangat baik, perpindahan panas dan stabilitas termal
• Ketahanan korosi yang terbukti pada keluarga paduan NiCr
• Dinding lebih tipis dan bobot lebih ringan dibandingkan pipa CRA padat
karena kekuatan yang lebih tinggi dari pipa induk baja karbon
• Sifat mekaniknya unggul karena kedua komponennya
memiliki struktur palsu
• Pemasangan yang mudah dan pengelasan di lapangan, berkat kontrol proses
dari CRA dan dimensi host.
Rangkaian lengkap fitting cold-formed dapat diproduksi dari semua SX-Clad
kombinasi – 1:1 dihasilkan dari pipa SX-Clad berukuran standar. Tidak istimewa
dimensi dan toleransi diperlukan sebagai bahan awal untuk pemasangan
produksi.
Kisaran Diameter: Kisaran arus hingga 14” OD
Ketebalan Dinding: Hingga Jadwal 160
(ketebalan khusus tersedia)
Kisaran Panjang: Hingga panjang 12,80m/ 42 kaki (tergantung
pada OD dan ketebalan dinding)
Ketebalan Berlapis: Biasanya 2,5 mm hingga 4 mm (0,10” hingga 0,16”)
(ketebalan khusus tersedia)
Kombinasi yang Tersedia:
Bahan Inang Bahan CRA
Baja Karbon SS304/304L
Kelas Hasil Tinggi SS316/316L
Baja Paduan Rendah SS317/317L
Baja Tahan Karat SS321/321H
Baja Krom Moly SS347/347H/ SS904/904L
Paduan 825/Paduan 625 & Lainnya
Produk Terkait
-
1.4571 Flange Plat Baja EN1092-1 Tipe 01 dengan bahan X6CrNiMoTi17-12-2
Flensa pelat baja 1.4571/X6CrNiMoTi17-12-2, EN1092-1 Tipe 01. Baja tahan karat austenitik dengan ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan tarik tinggi (500-700 MPa), dan daya tahan. Sesuai dengan berbagai standar Eropa untuk aplikasi tekanan. -
Tembaga Nikel Flanges baja tempa Bagian balok DIN 86068 Fittings baja karbon
Product Name :COPPER NICKEL FLANGES bulkhead pieces - DIN 86068 in copper nickel and carbon steel fittings STANDARD : DIN 86 068 Kołnierz luźny typ 02 z wg EN 1092-1 PN 6 Kołnierz luźny typ 02 z wg EN 1092-1 od PN 10 do PN 25 Kołnierz płaski typ 01 EN 1092-1 od PN 10 do PN 16 Kołnierz płaski typ 01 ... -
Baut Flange Hex Flensa Baja Tempa Din 2394/2532/2531 Pengelasan Soket
Product Name : Best Pipeline Flange provides Forged Steel Flanges to Steel markets Material ALUMINUM - 1100, 2014, 3003, 5083, 5086 Flanges we also provide: ANSI/ASME FORGED FLANGES MSS-SP-44 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES A API TYPE 6A - RTJ Face Flanges. API-605 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES B A.G.A. ... -
Flang baja tempa karbon buta 1.4571 300 LB 1 1/2 IN Sertifikat uji coba 3.1b +Kołnierz +zaślepiający
Product Name : FLANGE, BLIND, CARBON STEEL, 1.4571, 300 LB, 1 1/2 IN, TEST CERTIFICATE 3.1B AS PER D , TEST CERTIFICATE 3.1B AS PER DIN 50049/EN 10204 +Kołnierz +zaślepiający Flanges we also provide:+Kołnierz +zaślepiający ANSI/ASME FORGED FLANGES MSS-SP-44 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES A API TYPE 6A ...
