Nama Produksi:
Baja tahan karat T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 Chromium-Nickel-Molybdenum austenit stainless steel.
- Tersedia dalam sebagian besar bentuk & lembaran, piring dan gulungan ke ASTM A240; bar bagian ke ASTM A276 & A479
Karakteristik
− Pada dasarnya mirip dengan T-316; tetapi peningkatan kandungan kromium, nikel dan molibdenum menghasilkan ketahanan korosi yang lebih baik, kekuatan tarik yang lebih tinggi dan kekuatan merangkak yang lebih tinggi daripada T-316.
- T-317L dengan kandungan karbon maksimum 0,03% digunakan untuk membatasi precipitasi karbida selama pengelasan dan dalam aplikasi di mana ketahanan korosi maksimum diperlukan.T-317 sering tersedia hanya sebagai T-317L.
- T-317 adalah non-magnetic dalam kondisi annealed dan tidak bisa dikeraskan dengan perawatan panas.
Aplikasi Tipikal
− Mesin dan peralatan untuk proses pulp dan kertas, kimia dan farmasi.
Ketahanan Korosi dan Panas
− Tahan korosi yang jauh lebih baik daripada T-316 dalam lingkungan yang sama. Tahan oksidasi yang baik dalam layanan terus menerus hingga 925 ̊C dan dalam layanan intermiten hingga 879 ̊C.
Karakteristik
− Secara sederhana, T-316 adalah molybdenum bearing T-304; penambahan molybdenum sangat meningkatkan ketahanan korosi dan sifat mekaniknya pada suhu tinggi.Kombinasi ini tahan korosi dan tinggi merangkak dan kekuatan tarik, ditambah sifat pembentukan dingin dan menggambar yang baik membuat T-316 cocok untuk berbagai aplikasi.
− T-316L adalah modifikasi karbon rendah yang meminimalkan precipitation karbida selama pengelasan dan paparan suhu tinggi dalam kisaran 425 ̊C/815 ̊C. Hal ini dapat digunakan dalam kondisi yang dilas.T-316N memiliki kandungan nitrogen yang lebih tinggi daripada T-316 untuk meningkatkan kekuatan dengan efek minimal pada fleksibilitas dan ketahanan korosi.
- T-316 adalah non-magnetic dalam kondisi annealed dan tidak dapat dikeraskan dengan perawatan termal, tetapi ia bekerja mengeraskan.
− T-316 juga tersedia dalam kualitas Pump Shaft.
Aplikasi Tipikal
− Digunakan secara luas dalam industri pulp dan kertas, kimia, petrokimia, pupuk dan farmasi. penukar panas, aplikasi laut, industri pesawat, fittings, komponen arsitektur.
Ketahanan Korosi dan Panas
- T-316 lebih tahan terhadap kondisi korosif daripada salah satu jenis stainless steel yang lebih umum digunakan (tetapi lihat T-317).Ketahanan terhadap sulfurik yang baik, asam sulfat dan fosfor dan garam, juga hidrogen sulfida; tetapi ketahanan terhadap asam klorida dan hidrofluorida rendah.Ketahanan skala yang sangat baik pada suhu hingga 900 ̊C dalam operasi terus menerus dan hingga 850 ̊C untuk layanan intermiten.
Baja tahan karat T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Baja tahan karat
T-310, T-310S
Karakteristik
− Ini adalah baja tahan karat kromium-nikel austenitik dengan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan mampu menahan suhu hingga 1150 ̊C dalam operasi terus menerus.Mereka juga memberikan ketahanan yang baik terhadap lingkungan karburisasi. T-310S hanyalah modifikasi karbon rendah yang lebih disukai dalam konstruksi las.
Aplikasi Tipikal
- Bagian tungku, kotak karburasi, baki pengolahan panas, lapisan oven, penukar panas, bagian turbin gas, cincin mesin jet.
Ketahanan Korosi dan Panas
− Didesain terutama untuk ketahanan panas, T-310/T-310S baik untuk 1150 ̊C untuk layanan terus menerus dan menawarkan ketahanan untuk 1038 ̊C untuk layanan intermiten.Mereka memberikan ketahanan yang baik terhadap kelelahan termal dan pemanasan siklus. ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu normal, dengan ketahanan yang baik terhadap karburasi dan mengurangi lingkungan pada suhu tinggi.
Sifat Mekanis
− Tipikal pada suhu kamar
− Kekuatan tarik ¥ 95.000 psi (655 N/mm2)
− Kekuatan output 45.000 psi (310 N/mm2)
- Perpanjangan 50%
− Kekerasan Rb 179 (89)
Karakteristik
- Mungkin yang paling serbaguna dan paling banyak digunakan tujuan umum austenit stainless steel.dan memberikan ketahanan korosi yang baik tanpa penggilingan pasca lasAnalisis karbon yang sangat rendah dari T-304L, yang lebih membatasi presipitasi karbida selama pengelasan memungkinkan penggunaan baja ini dalam layanan korosif dalam kondisi las.T-304L sangat penting terutama di mana bagian yang lebih berat terlibat. T-304H adalah modifikasi dengan.04/.10 karbon dan tidak mengandung nitrogen.Persyaratan pengujian mekanik sama dengan T-304 tetapi jenis "H" biasanya tidak dikenakan pengujian korosi intergranular. T-304 tidak dapat dikeraskan dengan perawatan termal tetapi bekerja keras. Ini non-magnetik ketika dipanaskan. Machinability adalah sekitar 45% - 75 kaki permukaan per menit
Aplikasi Tipikal
− Kelas ini banyak digunakan di industri susu, minuman, pembuatan bir, anggur dan makanan di mana tingkat kebersihan tertinggi adalah hal yang sangat penting.kapal kriogenik, wastafel, wajan dan peralatan dapur, dekorasi arsitektur, peralatan kilang minyak
Ketahanan Korosi dan Panas
− T-304 sangat tahan terhadap asam oksidasi yang kuat, seperti asam nitrat, dan tahan terhadap banyak bahan kimia organik dan anorganik.Ini memiliki ketahanan skala yang baik hingga 900 ̊C dalam layanan terus menerus dan 843 ̊C untuk layanan intermiten. T-304L akan sama dan umumnya superior.
Produk Khusus ️ Baja Alat
P20 + S, 420 dan 420 ESR
Karakteristik
− Kekerasan seperti yang disediakan 280-325 BH
− Peningkatan kelayakan mesin ke P20 dengan kelayakan yang baik
Aplikasi Tipikal
− Cetakan Plastik, Kerangka Cetakan dan Cetakan Tekanan
− Sleeve dari Penerima
Pengolahan Panas Biasa
− Lihat Informasi untuk P20
Spesialisasi
AISI 420 dan 420 ESR
- Kelas cetakan plastik
Analisis Tipikal
Karakteristik
- Bumi yang dingin, tanpa pusat.
− Penutup permukaan yang khas:
− Bersih, halus dan cerah; bebas cacat.
− Lebih halus dari Smooth Turned.
- Selesai: 30 max dijamin.
- Kejujuran 0,0625 ′′ dalam 5 ft.
Aplikasi Tipikal
- Ship shafting, batang silinder, industri pulp, kertas, kimia dan petrokimia.
Karakteristik
− Ketahanan korosi ditambah polishing yang baik
− Kemampuan kerja yang baik karena perawatan kalsium tambahan
− Untuk aplikasi yang parah 420 ESR disarankan.
Aplikasi Tipikal
- Cetakan untuk pengolahan plastik korosif
ALLOY 800 PIPE TIDAK SEAMLESS
Dari 1/8 "diameter untuk 12" diameter.
− Lembar disimpan dari 26 GA sampai 10 GA. Lebar maksimum 60".
- Plat disiapkan dari 3/16 "untuk 3".
− T303 CD Putaran, Hexagons
− T304/ 304L Peluru
− T304 HRAP Flat, Slit Edge dan Mill Edge
− T304 CD/HRAP Hexagons
− T304 Sudut HRAP
− T304/304L 2B dan #4 Lembar/Garis Akhir
− T304/304L HRAP Sheet/Coil
− T304/304L HRAP Plate
− 309S Plat
− T310/T310S Pelat
− T316/316L Peluru
− T316L CG Rounds
− T316L Sudut HRAP
− T316/316L PSQ Rounds
− T316 HRAP Flat, Slit Edge dan Mill Edge
− T316 CD/HRAP Hexagons, Squares
− T316/316L 2B Lembar/Garis Akhir
− T316/316L Plat, HRAP
− T317L Plat, HRAP
− T410 HT CG/RT Rounds & NACE MR-01-75
− T410 CG Rounds
− T416 PSQ Rounds
− T630/17-4PH Kondisi ¢A ¢ Peluru
− T630/17-4PH H1150 (NACE) Putaran
− 15-5PH
- Duplex 2205 (UNS S31803)
− XM-19
- 13% Chrome
− 9Cr-1Mo
- Paduan 20Cb3
− Plat Dupleks 2304 (UNS S32304)
− Plat Duplex 2205 (UNS S31803/S32205)
− 904L
− 1925 HMo Plate (6% Molibdenum)
4140 CD dan Hot Finished Seamless Mechanical Tubing, L80 & P100
− Tabung hiasan dari baja tahan karat
− Komponen Pengeboran Non-Magnetic, Staballoy AG 17TM
− Penguatan ketahanan korosi Baja Non-Magnetik, Datalloy 2TM
- Nikel/ Cobalt Paduan 400, 500
− Paduan Nikel/Kobalt yang tahan korosi, C-276, C-22
− Alat Baja Pengeboran / Pertambangan
Bar besi cor yang terus menerus ️ Besi abu-abu mutiara - G2
− Bar besi cor yang terus menerus 80-55-06
− Bar besi cor yang terus menerus ¥ 100-70-02
Carbon Steel Bars (Hot Rolled) disimpan dari 1 "ke 24" diameter.
Cold Finished Steel Bars memiliki diameter 1/8" sampai 8".
− 1018 putaran
− 1040/ 1045 putaran
− A105/A350-LF2
− 1018 Bentuk bulat, persegi, persegi, dan persegi dari baja
− 12L14 Bulat baja yang telah selesai dengan dingin, Hexagon
− 1045 Pengerjaan Besi Precision Ground Shafting
− 1045 Cold Finished Steel Chrome Plated Shafting (Imperial & Metric)
− 1045 Cold Finished Steel Induction Hardened, Chrome Plated Shafting (Imperial & Metric)
− 1144 Baja Cold Finished CD Hi-Strength
Aluminium− 6061 T6 Peluru
Tembaga
− SAE 660 Bearing Bronze (C93200, ASTM B505)
- Alloy 954 Aluminium Bronze (C95400, ASTM B505)
Alloy Steel bar (Hot Rolled) yang disimpan dari 3/8 "ke 26 1⁄2" diameter
− 3312 Bulat Giling
− 4130 Peluru yang diobati panas, API 6A
− 4140 Ronde yang dipanaskan
− 4140 Hexagon, Kuadrat, Lemparan yang Digoreng
− 4140 HTSR Rounds
− 4140 Plat
− 4140 Rc 22 maksimum putaran
− 4140 Cold Finished Steel Chrome Plated Shafting & HTSR Precision Ground & Cold Drawn
− 4145H Mod HTSR
− 4150 Bulat HTSR yang Diobati Kalsium
− 4330+V Dimodifikasi, HTSR
− 4340 Bulat yang dipanaskan, CQ dan AQ, persegi & datar
− 4340 HTSR Rounds, CQ dan AQ
− EN30B Pembersih & Pembersih Ronde, Ronde Annealed
− 8620 Bulat panas, dan selesai dingin
− 52100
ALLOY 800 PIPE TIDAK SEAMLESS
Alloy 800 nikel adalah pipa yang kuat dan tahan terhadap oksidasi dan karburasi pada suhu tinggi.
Aplikasi khas termasuk penukar panas, pipa proses, perlengkapan karburasi dan retort, lapisan elemen pemanas, tabung generator uap nuklir dan komponen lainnya.
Rentang Ukuran Stok:
OD: 1/2 "melalui 6"
Dinding: Jadwal 40 sampai Jadwal 80
Spesifikasi:ASTM B407, ASME SB407
| Komposisi Kimia Tipikal % |
| Nikel |
30.0-35.0 |
| Besi |
39.5 menit |
| Silikon |
1.0 maksimal |
| Sulfur |
0.015 maksimal |
| Karbon |
0.10 maksimal |
| Mangan |
1.50 maksimal |
| Tembaga |
0.75 maksimal |
| Al |
0.15-0.60 |
| Cr |
19.0-23.0 |
| Ti |
0.15-0.60 |
| Sifat Mekanis Tipikal |
| Berwarna hitam |
1000 psi |
| Kekuatan Hasil (0,2% offset) |
65 menit psi |
| Kekuatan tarik |
25 menit psi |
| Elongasi % dalam 2 inci |
30 |
Teknis tambahan peraturan untuk peralatan yang lebih baik
ČSN 42 0251:1989 "Trubky ocelové bezešvé se dijamin karakteristik untuk suhu yang lebih tinggi"
DIN 17175:1979 Bezešvé trubky z žáropevných ocelí sepertiostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí untuk pekerjaan pada suhu tinggi
ASTM A 192:20021 Specification for bezšvé kotlové trubky z uhlíkových ocelí určených pro práci na vysokých tlaků
ASTM A 210:2004 1 Specification for bezešvé trubky kotlové a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 Specification for bezešvé a svařované ocelové trubky for work at low temperatures Specifikasi untuk pekerjaan pada suhu rendah
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelíí
ASTM A 450:2004 Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových, feritických slitinových a austenitických slitinových ocelíí
NF A 49 211:19891 Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro doprava tekutin za zvýšené teploty
EN 10208-1,2:19971, 1996 Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média
EN 10210-1,2:1994, 1997 ¢ Untuk pekerjaan konstruksi yang dilakukan secara profesional untuk penggunaan konstruksi yang ilegal oleh perusahaan konstruksi yang terkenal
EN 10216-2:2002+A1 2004 Tubby ocelové bezesvé pro tlakové účely Bagian 2 Tubby z nelegované ocelí se zaručenými vlastnostimi Tubby z nelegované ocelí se zaručenými vlastnostmi Tubby z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi Tubby z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi Tubby z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi Tubby z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi Tubby z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi Tubby z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
untuk suhu tinggi
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely Část 3 Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí Penggunaan pipa kaca yang terbuat dari kayu
KN 45 11081:1997 Pažnice tipe III pro hlubinné vrtání kondisi tambahan teknis
Rourovny dapat menyetujui penambahan tanpa masalah seperti di rumah tangga baru, sehingga mereka bisa menyediakan rumah tangga baru dengan fasilitas yang lebih baik.
standar luar negeri, jika ukuran mereka sesuai dengan ukuran pipa yang dibuat menurut DIN 2448, ASTM B36.10M atau ČSN 42 5715
sebuah ČSN 42 5716.
ALLOY 800 SEAMLESS Pipe Gambar

Tawaran pipa SX-Clad
• Kekuatan mekanik yang lebih tinggi karena 100% ikatan
• Kemampuan las yang sangat baik, transfer panas dan stabilitas termal
• Ketahanan korosi yang terbukti dari keluarga paduan NiCr
• Dinding yang lebih tipis dan berat yang lebih sedikit dibandingkan dengan pipa CRA padat
karena kekuatan pipa induk baja karbon yang lebih tinggi
• Sifat mekanik yang unggul karena kedua komponen
memiliki struktur tempa
• Mudah dipasang dan pengelasan lapangan, berkat kontrol proses
dari CRA dan dimensi host.
Berbagai lengkap cold-formed fittings dapat diproduksi dari semua SX-Clad
kombinasi ¥ 1:1 yang diproduksi dari pipa SX-Clad ukuran standar.
Dimensi dan toleransi diperlukan sebagai bahan awal untuk pemasangan
produksi.
Jangkauan diameter: Jangkauan arus hingga 14 ̊ O.D.
Ketebalan dinding: Sampai jadwal 160
(ketebalan khusus tersedia)
Jangkauan: Hingga panjang 12,80m/ 42 ft (tergantung
pada OD dan ketebalan dinding)
Ketebalan Lapisan: Biasanya 2,5 mm sampai 4 mm (0,10 ̊ sampai 0,16 ̊)
(ketebalan khusus tersedia)
Kombinasi yang tersedia:
Materi Host Materi CRA
Baja karbon SS304/304L
Kelas tinggi SS316/316L
Baja paduan rendah SS317/317L
Baja tahan karat SS321/321H
Baja Moly Chrome SS347/347H/ SS904/904L
Alloy 825/Alloy 625 & lainnya