Nama Produksi :
Baja Tahan Karat T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- Baja tahan karat austenitik Kromium-Nikel-Molibdenum 18-12-3.
- Tersedia dalam sebagian besar bentuk & lembaran, pelat dan gulungan sesuai ASTM A240; bagian bar ke ASTM A276 & A479
Karakteristik
− Secara sederhana, T-316 adalah molibdenum yang mengandung T-304; penambahan molibdenum sangat meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan sifat mekaniknya pada suhu tinggi. Kombinasi ketahanan terhadap korosi dan kekuatan mulur dan tarik yang tinggi, ditambah sifat pembentukan dan penarikan dingin yang baik menjadikan T-316 cocok untuk berbagai aplikasi yang sangat luas.
− T-316L adalah modifikasi rendah karbon yang meminimalkan pengendapan karbida selama pengelasan dan paparan suhu tinggi dalam kisaran 425˚C/815˚C. Dapat digunakan dalam kondisi as-welded. T-316N memiliki kandungan nitrogen yang lebih tinggi dibandingkan T-316 untuk meningkatkan kekuatan dengan efek minimal terhadap keuletan dan ketahanan terhadap korosi.
− T-316 bersifat non-magnetik dalam kondisi anil dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan termal, namun dapat mengeras. Kemampuan mesin sekitar 42% - 70 kaki permukaan per menit.
− T-316 juga tersedia dalam kualitas Poros Pompa.
Aplikasi Khas
− Banyak digunakan dalam industri pulp dan kertas, kimia, petrokimia, pupuk dan farmasi. Penukar panas, aplikasi kelautan, industri pesawat terbang, perlengkapan, komponen arsitektur.
Tahan Korosi dan Panas
− T-316 lebih tahan terhadap kondisi korosif dibandingkan grade baja tahan karat yang umum digunakan (tetapi lihat T-317). Ketahanan yang sangat baik terhadap senyawa sulfur yang digunakan dalam pengolahan pulp dan kertas. Ketahanan yang baik terhadap asam dan garam belerang, belerang dan fosfat, juga hidrogen sulfida; tetapi ketahanannya buruk terhadap asam klorida dan fluorida. Ketahanan kerak yang sangat baik pada suhu hingga 900˚C dalam servis berkelanjutan dan hingga 850˚C untuk servis terputus-putus.
Baja Tahan Karat T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Baja Tahan Karat
T-310, T-310S
Karakteristik
− Ini adalah baja tahan karat kromium-nikel austenitik dengan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan mampu menahan suhu hingga 1150˚C dalam penggunaan berkelanjutan. Mereka juga memberikan ketahanan yang baik terhadap lingkungan karburasi. T-310S hanyalah modifikasi rendah karbon yang lebih disukai dalam konstruksi las.
Aplikasi Khas
− Bagian tungku, kotak karburasi, baki pengolah panas, lapisan oven, penukar panas, bagian turbin gas, cincin mesin jet.
Tahan Korosi dan Panas
− Dirancang khusus untuk ketahanan terhadap panas, T-310/T-310S mampu bertahan pada suhu 1150˚C untuk servis berkelanjutan dan menawarkan ketahanan hingga 1038˚C untuk servis terputus-putus. Mereka memberikan ketahanan yang baik terhadap kelelahan termal dan pemanasan siklik. Ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu normal, dengan ketahanan yang baik terhadap karburasi dan pengurangan lingkungan pada suhu tinggi.
Sifat Mekanik
− Khas – pada Suhu Kamar
− Kekuatan Tarik – 95.000 psi (655 N/mm2)
− Kekuatan Hasil – 45.000 psi (310 N/mm2)
− Perpanjangan – 50%
− Kekerasan – Rb 179 (89)
Karakteristik
− Mungkin baja tahan karat austenitik serba guna yang paling serbaguna dan banyak digunakan. Ini sangat baik untuk membentuk, menggambar dan mengelas, dan memberikan ketahanan korosi yang baik tanpa anil pasca-pengelasan. Analisis karbon ekstra rendah dari T-304L, yang selanjutnya membatasi pengendapan karbida selama pengelasan memungkinkan penggunaan baja ini dalam layanan korosif dalam kondisi seperti yang dilas. T-304L sangat penting terutama jika melibatkan bagian yang lebih berat. T-304H merupakan modifikasi dengan karbon .04/.10 dan tanpa kandungan nitrogen. Persyaratan uji mekanisnya sama dengan T-304 tetapi tipe 'H' biasanya tidak dikenakan pengujian korosi intergranular. T-304 tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas tetapi dapat mengeras. Ini non-magnetik saat dianil. Kemampuan mesin sekitar 45% - 75 kaki permukaan per menit
Aplikasi Khas
− Nilai-nilai ini digunakan secara luas dalam industri susu, minuman, pembuatan bir, anggur, dan makanan yang mengutamakan tingkat kebersihan tertinggi. Peralatan kimia dan tangki penyimpanan, bejana kriogenik, bak cuci, panci dan peralatan dapur, hiasan arsitektural, peralatan kilang minyak bumi
Tahan Korosi dan Panas
− T-304 sangat tahan terhadap asam pengoksidasi kuat, seperti asam nitrat, dan tahan terhadap banyak bahan kimia organik dan anorganik. Sangat baik untuk produk minyak bumi panas. Memiliki ketahanan skala yang baik hingga 900˚C dalam servis berkelanjutan dan 843˚C untuk servis terputus-putus. T-304L akan setara dan secara umum lebih unggul.
Produk Khusus – Baja Perkakas
P20 + S, 420 dan 420 ESR
Karakteristik
− Kekerasan seperti yang disediakan 280-325 BH
− Peningkatan kemampuan mesin ke P20 dengan kemampuan pemolesan yang baik
Aplikasi Khas
− Cetakan Plastik, Rangka Cetakan, dan Cetakan Pengecoran Bertekanan
− Lengan Penerima
Perlakuan Panas Khas
− Lihat Informasi untuk P20
Spesialisasi –
AISI 420 dan 420 ESR
- Nilai Cetakan Plastik
Analisis Khas
Karakteristik
− Ketahanan korosi ditambah kemampuan pemolesan yang baik
− Kemampuan mesin yang baik karena perlakuan kalsium tambahan
− Untuk aplikasi berat disarankan 420 ESR
Aplikasi Khas
− Cetakan untuk mengolah plastik korosif
PIPA PADUAN 800 MULUS
dari diameter 1/8" hingga diameter 12".
− Seprai tersedia mulai dari 26 GA hingga 10 GA. Lebar maksimum 60".
− Pelat tersedia mulai dari 3/16" hingga 3".
− Putaran CD T303, Segi Enam
- Putaran T304/304L
− T304 HRAP Flat, Tepi Celah dan Tepi Penggilingan
− Segi enam CD/HRAP T304
− Sudut HRAP T304
− Lembar/Kumparan Selesai T304/304L 2B dan #4
− Lembar/Kumparan HRAP T304/304L
− Pelat HRAP T304/304L
− Pelat 309S
− Pelat T310/T310S
- Putaran T316/316L
- Putaran CG T316L
− Sudut HRAP T316L
- Putaran PSQ T316/316L
− T316 HRAP Flat, Tepi Celah dan Tepi Penggilingan
− T316 CD/HRAP Segi enam, Kotak
− Lembaran/Kumparan Selesai T316/316L 2B
− Plat T316/316L, HRAP
− Pelat T317L, HRAP
- Putaran T410 HT CG/RT & NACE MR-01-75
- Putaran CG T410
- Putaran T416 PSQ
− Putaran “A” Kondisi T630/17-4PH
− Putaran T630/17-4PH H1150 (NACE).
− 15-5PH
− Putaran Dupleks 2205 (UNS S31803).
− XM-19
− 13% Krom
− 9Cr-1Mo
- Paduan 20Cb3
− Pelat Dupleks 2304 (UNS S32304)
− Pelat Dupleks 2205 (UNS S31803/S32205)
− 904L
− Pelat HMo 1925 (6% Molibdenum)
4140 CD dan Tabung Mekanik Mulus Selesai Panas, L80 & P100
- Tabung Hias Stainless Steel
− Komponen Pengeboran Non-Magnetik, Staballoy AG 17TM
− Baja Non-Magnetik Ketahanan Korosi yang Ditingkatkan, Datalloy 2TM
− Paduan Nikel/Kobalt 400, 500
− Paduan Tahan Korosi Nikel/Kobalt, C-276, C-22
− Perkakas Pengeboran/Penambangan Baja
Batangan Besi Cor Kontinu – Besi Abu-Abu Mutiara - G2
− Batangan Besi Cor Berkelanjutan – 80-55-06
− Batangan Besi Cor Berkelanjutan – 100-70-02
Batangan Baja Karbon (Hot Rolled) tersedia dengan diameter 1" hingga 24".
Batangan Baja Selesai Dingin tersedia dengan diameter 1/8" hingga 8".
− 1018 Putaran
− 1040/1045 Putaran
− A105/A350-LF2
− 1018 Bulat, Kotak, Datar Baja Jadi Dingin
− 12L14 Bulat Baja Selesai Dingin, Segi Enam
− 1045 Poros Tanah Presisi Baja Selesai Dingin
- 1045 Poros Berlapis Krom Baja Selesai Dingin (Imperial & Metrik)
− 1045 Baja Selesai Dingin yang Dikeraskan, Poros Berlapis Krom (Imperial & Metrik
− 1144 CD Baja Selesai Dingin Kekuatan Tinggi
Aluminium− 6061 T6 Putaran
Pemeran Perunggu
− SAE 660 Bantalan Perunggu (C93200, ASTM B505)
− Paduan 954 Aluminium Perunggu (C95400, ASTM B505)
Batangan Baja Paduan (Hot Rolled) tersedia dengan diameter 3/8" hingga 26 ½".
− 3312 Putaran Anil
− 4130 Putaran Perlakuan Panas, API 6A
− 4140 Putaran Anil
− 4140 Segi enam, Kotak, Datar yang Dianil
− 4140 Putaran HTSR
− 4140 Piring
− Putaran maks 4140 Rc 22
− 4140 Poros Berlapis Krom Baja Selesai Dingin & Tanah Presisi HTSR & Tarikan Dingin
– Mod HTSR 4145H
− 4150 Putaran HTSR yang Diolah Kalsium
− 4330+V Dimodifikasi, HTSR
− 4340 Putaran Anil, CQ dan AQ, kotak & datar
− 4340 Putaran HTSR, CQ dan AQ
− Putaran Quench & Tempered EN30B, Putaran Anil
− 8620 Hot Rolled Rounds, dan cold finish
− 52100
PIPA PADUAN 800 MULUS
Pipa nikel alloy 800 kuat dan tahan terhadap oksidasi dan karburisasi pada suhu tinggi. Menahan serangan belerang, oksidasi internal, kerak dan korosi di berbagai atmosfer.
Aplikasi yang umum termasuk penukar panas, pipa proses, perlengkapan karburasi dan retort, selubung elemen pemanas, tabung pembangkit uap nuklir dan komponen lainnya.
Kisaran Ukuran Stok:
OD:1/2" hingga 6"
Dinding:Jadwal 40 hingga Jadwal 80
Spesifikasi:ASTM B407, ASME SB407
| Komposisi Kimia Khas% |
| Nikel |
30.0-35.0 |
| Besi |
39,5 menit |
| Silikon |
1,0 maks |
| Sulfur |
0,015 maks |
| Karbon |
0,10 maks |
| mangan |
1,50 maks |
| Tembaga |
0,75 maks |
| Al |
0,15-0,60 |
| Kr |
19.0-23.0 |
| Ti |
0,15-0,60 |
| Sifat Mekanik Khas |
| Anil |
1000 psi |
| Kekuatan Hasil (offset 0,2%) |
65 menit psi |
| Kekuatan Tarik |
25 menit psi |
| Perpanjangan % dalam 2 inci |
30 |
Teknisi tambahan dapat digunakan dengan menggunakan alat tersebut
ČSN 42 0251:1989 “Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot”
DIN 17175:1979 “Bezešvé trubky z žáropevných ocelí” jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 “Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot”
ASTM A 192:20021 “Spesifikasi untuk kebutuhan kotlove z uhlíkových ocelí určených pro praci za vysokých tlaků”
ASTM A 210:2004 1 “Spesifikasi yang harus dimiliki oleh banyak orang dan yang dapat diandalkan untuk digunakan oleh ocelí se středním obsahem uhlíku”
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 “Spesifikasi untuk bezešvé a svařované ocelové trubky pro práci za nízkých teplot”
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001 “Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí”
ASTM A 450:2004 “Všeobecné požadavky protrubky z uhlíkových, feritických slitinových and austenitických slitinových ocelí”
NF A 49 – 211:19891 “Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot”
EN 10208-1,2:19971, 1996 “Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá media“
EN 10210-1,2:1994, 1997 “Za tepla válcované duté profily pro konstrukční užití z nelegovaných a jemnozrnných konstrukčních ocelí”
EN 10216-2:2002+A1 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Část 2 – Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
untuk membuat plot yang bagus
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Část 3 – Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081:1997 “Pažnice tip III pro hlubinné vrtání – technické dodací podmínky”
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvétrubky hladké jak z neušlechtilých ocelí, ta v kotlovém provení z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle DIN 2448, ASTM B36.10M nebo ČSN 42 5715
a SN 42 5716.
Gambar PIPA PADUAN 800 MULUS

Penawaran pipa SX-Clad
• Kekuatan mekanik lebih tinggi karena ikatan 100%.
• Kemampuan las yang sangat baik, perpindahan panas dan stabilitas termal
• Ketahanan korosi yang terbukti pada keluarga paduan NiCr
• Dinding lebih tipis dan bobot lebih ringan dibandingkan pipa CRA padat
karena kekuatan yang lebih tinggi dari pipa induk baja karbon
• Sifat mekaniknya unggul karena kedua komponennya
memiliki struktur palsu
• Pemasangan yang mudah dan pengelasan di lapangan, berkat kontrol proses
dari CRA dan dimensi host.
Rangkaian lengkap fitting cold-formed dapat diproduksi dari semua SX-Clad
kombinasi – 1:1 dihasilkan dari pipa SX-Clad berukuran standar. Tidak istimewa
dimensi dan toleransi diperlukan sebagai bahan awal untuk pemasangan
produksi.
Kisaran Diameter: Kisaran arus hingga 14” OD
Ketebalan Dinding: Hingga Jadwal 160
(ketebalan khusus tersedia)
Kisaran Panjang: Hingga panjang 12,80m/ 42 kaki (tergantung
pada OD dan ketebalan dinding)
Ketebalan Berlapis: Biasanya 2,5 mm hingga 4 mm (0,10” hingga 0,16”)
(ketebalan khusus tersedia)
Kombinasi yang Tersedia:
Bahan Inang Bahan CRA
Baja Karbon SS304/304L
Kelas Hasil Tinggi SS316/316L
Baja Paduan Rendah SS317/317L
Baja Tahan Karat SS321/321H
Baja Krom Moly SS347/347H/ SS904/904L
Paduan 825/Paduan 625 & Lainnya