20MnV6 Hollow Bar Apa spesifikasi 20MnV6 Hollow Bar , 20MnV6 Hollow Bar chemistry, 20MnV6 Hollow Bar setara, 20MnV6 Hollow Bar Mechanical Properties? 20MnV6 produsen Hollow Bar di Cina.
Apa itu 20MnV6
20MnV6 adalah baja karbon-mangan yang dipadukan dengan vanadium, umumnya dipasok dalam kondisi hot rolled hitam dengan
kisaran kekuatan tarik khas 600 - 790 Mpa dan kisaran kekuatan luluh khas tinggi 440 - 570 Mpa. Diturunkan oleh
kemampuan mesin sangat baik karena silikon-kalsium pengobatan dan kontrol yang tepat dari kandungan sulfur, kemampuan las yang sangat baik
dengan hasil tinggi dan kekuatan tarik karena efek mikro - paduan vanadium. Kandungan karbon rendah dan
Selain vanadium memungkinkan pengerasan permukaan dengan karburasi, carbonitriding atau nitriding. Ini juga akan merespons tinggi atau
pengerasan induksi frekuensi menengah dan dapat melalui pengerasan dan temper menghasilkan peningkatan moderat di
kekuatan tarik dan luluh, ini bervariasi tergantung pada ketebalan dinding. 20MnV6 batang berongga digunakan secara luas oleh semua
sektor industri untuk berbagai aplikasi yang memanfaatkannya cukup menghemat waktu dan berat pengerjaan mesin dibandingkan yang padat
batang.
20MnV6 Aplikasi Khas adalah : Semak, Berbagai Silinder, Conveyor Rolls, Poros Berongga, Bagian dan komponen Hollow, Kacang,
Dering, dll.
20MnV6 Spesifikasi Terkait
Eropa EN 10294-1
Prancis NF A49312 20MV6
Jerman W.Nr 1.5217 20MV6
W.Nr 1.8905 StE 460
Britania Raya BS4360 GR 55
USA UNS K01907 dan K12202
20MnV6 Komposisi Kimia (Bahan Dasar)
| Min% | Max% |
Karbon | 0,16 | 0,22 |
Silikon | 0,10 | 0,35 |
Mangan | 1.130 | 1,60 |
Vanadium | 0,08 | 0,15 |
Fosfor | 0 | 0,03 |
Belerang | 0,02 | 0,04 |
20MnV6 Persyaratan Properti Mekanis - Sebagaimana Disediakan dalam Kondisi Hot Rolled Hitam |
Kekuatan Tarik Mpa Min. Ketebalan dinding (mm) | < 16 | 620 |
< 25 | 310 |
> 25 | 550 |
0,2% Yield Strength Mpa Min. Ketebalan dinding (mm) | < 16 | 470 |
< 25 | 460 |
< 30 | 430 |
< 40 | 420 |
< 50 | 410 |
< 70 | 400 |
Perpanjangan pada 5.65√S0% Min | 18 |
Kekerasan Brinell Min | 180 |
Properti Mekanik Khas - Seperti Yang Disediakan dalam Kondisi Hot Rolled Hitam |
Kekuatan Tarik Mpa | 690 | |
Kekuatan luluh Mpa | 500 | |
Perpanjangan% | 21 | |
Kekerasan HB | 210 | |
Properti Mekanik Khas (Minimum) - Air padam pada 925 o C dan Tempered pada 580 o C. |
Kekuatan Tarik Mpa Ketebalan dinding (mm) | < 20 | 750 |
< 25 | 700 |
< 30 | 650 |
0,2% Yield Strength Mpa Min. Ketebalan dinding (mm) | < 20 | 650 |
< 25 | 620 |
< 30 | 570 |
Perpanjangan% Ketebalan dinding | < 20 | 16 |
> 20 | 17 |
Dampak + 20oC 0oC -20oC J | | 40 |
| 32 |
| 28 |
20MnV6 Carbonitriding
Panaskan hingga 870 oC - 880 oC dalam media gas yang terdiri dari karbon monoksida / hidrokarbon plus amonia, tahan untuk cukup
waktu untuk mengembangkan kedalaman kasus yang diperlukan, kandungan karbon dan nitrogen, diikuti dengan pendinginan dalam minyak atau air sesuai kebutuhan.
Kekerasan pada kasus umum dicapai hingga Rc 60. Memutar langsung saat masih hangat pada 150 oC - 200 oC akan mengurangi
menekankan dan meningkatkan ketangguhan kasus.
Karburisasi 20MnV6
Kemas, garam atau gas karburasi pada 880 oC - 920 oC, tahan untuk waktu yang cukup untuk mengembangkan kedalaman dan karbon kasing yang diperlukan
konten, diikuti oleh siklus perlakuan panas yang cocok untuk mengoptimalkan kasus dan / atau sifat inti.Kasus kasus khas
tercapai hingga Rc 63.
Pengerasan Kasus 20MnV6
Pendinginan air dari 760 oC - 780 oC.
20MnV6 atau Pemurnian Inti
Oil quench dari 870 oC - 880 oC sebelum pendinginan air seperti di atas. Penempaan segera setelah pendinginan air pada 150 oC -
200 oC akan mengurangi tekanan dan meningkatkan ketangguhan case.