Semua produk
Kontak Person :
amy
T-416 Pipa Stainless Steel Tahan Panas ALLOY 800 Modifikasi Mesin Gratis T-410
| Tempat asal | Cina |
|---|---|
| Nama merek | Best |
| Sertifikasi | API/CE/ ISO / |
| Nomor model | 1/4 '-48' ' |
| Kuantitas min Order | 1 PC |
| Harga | 1200 usd/ton |
| Kemasan rincian | Kemasan pengiriman reguler atau tergantung pada kebutuhan pelanggan |
| Waktu pengiriman | 5-8 hari kerja |
| Menyediakan kemampuan | 10000 Ton / Ngengat |
Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
Ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki kekhawatiran, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xDetail produk
| Standar | ALLOY 800 Duplex Satinless Steel PIPA Mulus | Kelas | PADUAN 800 |
|---|---|---|---|
| Ukuran | 14'' | Tempat asal | Cina |
| Bahan | 2205/2507 | Tahun pembuatan | 2018 |
| Cahaya Tinggi | pipa baja duplex,tabung baja stainless duplex |
||
Deskripsi Produk
Nama produksi:
Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
T-316 Pump Shaft Quality (PSQ)
Kualitas Poros Pompa Stainless Steel T-416 (PSQ)
Karakteristik
- T-416 secara sederhana digambarkan sebagai modifikasi pemesinan bebas T-410. Penambahan fosfor dan sulfur bertanggung jawab untuk meningkatkan kemampuan mesin, tetapi menghasilkan beberapa kerugian seperti nilai impak yang lebih rendah dan kemampuan las yang buruk. Namun, baja dirancang untuk pemesinan bebas dan merupakan yang terbaik dari semua baja tahan karat. Peringkat ini setinggi 90% - 160 kaki per menit.
- T-416 terutama dipasok dalam kondisi anil; tetapi menanggapi perlakuan panas konvensional dan berbagai sifat mekanik dapat diperoleh. Ini magnetis dalam semua kondisi.
Aplikasi Khas
- T-416 digunakan di semua aplikasi yang menuntut sifat mekanik dan ketahanan korosi T-410 - plus pemesinan gratis. Poros pompa, piston, katup, suku cadang mesin otomatis, mur, baut, stud.
Tahan korosi dan panas
- Tahanan maksimum diperoleh dari material yang dikeraskan, tanah dan dipoles. Daya tahan yang sangat baik terhadap air tawar, alkali dan asam ringan, atmosfer kering, garam netral dan basa. Resistensi yang adil terhadap penskalaan hingga 675˚C dalam layanan berkelanjutan.
Peralatan mekanis
- 100.000 psi kekuatan tarik minimum
- Hasil minimum 85.000 psi
- Perpanjangan minimum 15% (dalam 2 ")
- Pengurangan minimum area 45% (R / A)
- 207-248 Kekerasan Brinell
Toleransi
- Toleransi Kelurusan - 0,0015 "per kaki
- Maksimal putaran - 1/2 total diameter tol.
- Toleransi Diameter:
Ukuran
Toleransi
.750 "-. 999"
+ 0 / - 0,0020 "
1.000 "-1.4375"
+ 0 / - 0,0025 "
1.4376 "-4.000"
+ 0 / - 0,0030 "
Karakteristik
- Secara sederhana, T-316 adalah molibdenum yang mengandung T-304; penambahan molibdenum sangat meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan sifat mekaniknya pada suhu tinggi. Kombinasi ketahanan korosi dan creep tinggi dan kekuatan tarik, ditambah sifat pembentukan dan gambar dingin yang baik menjadikan T-316 cocok untuk berbagai aplikasi yang sangat luas.
- T-316L adalah modifikasi rendah karbon yang meminimalkan presipitasi karbida selama pengelasan dan paparan suhu tinggi pada kisaran 425˚C / 815˚C. Bisa digunakan dalam kondisi as-welded. T-316N memiliki kandungan nitrogen yang lebih tinggi daripada T-316 untuk meningkatkan kekuatan dengan efek minimum pada daktilitas dan ketahanan korosi.
- T-316 adalah non-magnetik dalam kondisi anil dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan termal, tetapi itu bekerja keras. Kemampuan mesin sekitar 42% - 70 kaki permukaan per menit.
Aplikasi Khas
- Banyak digunakan dalam industri pulp dan kertas, kimia, petro-kimia, Pupuk dan farmasi. Penukar panas, aplikasi kelautan, industri pesawat terbang, alat kelengkapan, komponen arsitektur. Poros Pompa.
Tahan korosi dan panas
- T-316 lebih tahan terhadap kondisi korosif daripada grade stainless yang lebih umum digunakan (tetapi lihat T-317). Sangat tahan terhadap senyawa sulfur yang digunakan dalam pemrosesan pulp dan kertas. Daya tahan yang baik terhadap asam dan garam belerang, sulfat dan fosfat, serta hidrogen sulfida; tetapi resistensi yang buruk terhadap asam klorida dan hidrofluorik. Ketahanan skala luar biasa pada suhu hingga 900˚C dalam layanan berkelanjutan, dan hingga 850˚C untuk layanan berselang.
Peralatan mekanis
- Kekuatan tarik minimum 75.000 psi
- Hasil minimum 30.000 psi
- Perpanjangan minimum 35% (dalam 2 ")
- Pengurangan minimum 50% area (R / A)
Stainless Steel T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- Baja stainless martensit martensit 12% yang dikeraskan.
- Tersedia dalam berbagai bentuk - lembaran dan plat ke A176 dan A240; bar ke A276, A479 dan A193 Grade B6
Stainless Steel T-416 (UNS S41600)
- 12% Chromium Free-Machining, Hardenable Stainless Steel.
Tersedia terutama di bagian kawat dan bar untuk ASTM A581 dan A582.
Analisis Khas
C
M N
P
S
Cr
Mo (pilih)
.15 Maks
1,25 Maks
.06 Maks
.15 Maks
12/14
0,60 Maks
Karakteristik
- T-416 secara sederhana digambarkan sebagai modifikasi pemesinan bebas T-410. Penambahan fosfor dan sulfur bertanggung jawab untuk meningkatkan kemampuan mesin, tetapi menghasilkan beberapa kerugian seperti nilai impak yang lebih rendah dan kemampuan las yang buruk. Namun, baja dirancang untuk pemesinan bebas dan merupakan yang terbaik dari semua baja tahan karat. Peringkat ini setinggi 90% - 160 kaki per menit.
- T-416 terutama dipasok dalam kondisi anil; tetapi menanggapi perlakuan panas konvensional dan berbagai sifat mekanik dapat diperoleh. Ini magnetis dalam semua kondisi.
- T-416 juga tersedia dalam kualitas Poros Pompa.
Aplikasi Khas
- T-416 digunakan dalam semua aplikasi yang menuntut sifat mekanik dan ketahanan korosi dari T-410 - plus mesin bebas. Poros pompa, piston, katup, suku cadang mesin otomatis, mur, baut, stud.
Tahan korosi dan panas
- Tahanan maksimum diperoleh dari material yang dikeraskan, tanah dan dipoles. Daya tahan yang sangat baik terhadap air tawar, alkali dan asam ringan, atmosfer kering, garam netral dan basa. Resistensi yang adil terhadap penskalaan hingga 675˚C dalam layanan berkelanjutan.
Perawatan panas
- Annealing - Panaskan hingga 850˚ / 900˚C selama 30 menit per inci ketebalan bagian. Dinginkan perlahan dalam tungku.
- Pengerasan - Panaskan hingga 950˚ / 1000˚C dan padamkan bagian besar dalam minyak. Bagian-bagian kecil dapat padam di udara.
- Tempering - Menurut sifat mekanis yang diperlukan, tetapi kisaran 400˚ / 580˚C tidak direkomendasikan.
Karakteristik
- T-410 adalah kadar kromium dasar dalam seri '400'. Itu dapat diobati dengan cara konvensional untuk mengembangkan sifat kekuatan tinggi dengan keuletan yang baik. Faktanya, pada kondisi perlakuan panas inilah T-410 mengembangkan ketahanan korosi maksimalnya, terutama saat digiling dan dipoles. Dan ketika panas diolah ke HRC 18/22, dengan temper ganda, per NACE MR01-75, tahan korosi di lingkungan gas asam yang parah. Sangat baik untuk bagian yang sangat stres yang membutuhkan panas sedang dan ketahanan korosi dengan kekuatan tinggi.
- T-410S membatasi kandungan karbon hingga 0,08% maks untuk kemampuan las yang lebih baik, terutama dalam lembaran dan pelat.
- T-410 bersifat magnetis di semua kondisi. Ini memiliki karakteristik permesinan yang lebih baik daripada nilai kromium-nikel dan diberi peringkat 54% - 90 kaki per menit.
Aplikasi Khas
- Suku cadang mesin, poros pompa, sambungan ledakan, pencegah blow-out, piston, bagian katup, baut, busing, suku cadang mesin jet, barel senapan, perangkat keras, peralatan makan
Tahan korosi dan panas
- Menahan korosi atmosfer, alkali dan asam ringan, asam makanan, atmosfer pedesaan dan industri. Menolak penskalaan pada suhu hingga 675˚C dalam layanan berkelanjutan.
Perawatan panas
- Annealing - Panaskan hingga 850˚ / 900˚C selama 30 menit. per inci ketebalan bagian dan dingin lambat.
- Pengerasan - Panaskan hingga 950˚ / 1000˚C dan padam dalam minyak, air atau udara sesuai dengan bagian dan sifat yang diperlukan.
- Tempering - Menurut sifat yang diperlukan, tetapi kisaran 400˚ / 580˚C harus dihindari karena nilai dampak rendah yang dihasilkan pada suhu ini. Tempered ganda pada 660˚ / 640˚C untuk resistansi SSC.
Stainless Steel T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- Baja tahan karat austenitik austenitic 18-12-3 Chromium-Nikel-Molibdenum.
- Tersedia dalam sebagian besar formulir & lembaran, piring, dan gulungan ke ASTM A240; bagian bar ke ASTM A276 & A479
Karakteristik
- Pada dasarnya mirip dengan T-316; tetapi peningkatan kandungan kromium, nikel dan molibdenum menghasilkan ketahanan korosi yang lebih baik, kekuatan tarik lebih tinggi dan kekuatan mulur lebih tinggi daripada T-316.
- T-317L dengan kandungan karbon maksimum 0,03% digunakan untuk membatasi presipitasi karbida selama pengelasan dan dalam aplikasi di mana ketahanan korosi maksimum diperlukan. Bahkan, untuk jumlah kecil, T-317 sering hanya tersedia sebagai T-317L.
- T-317 adalah non-magnetik dalam kondisi anil dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas. Kemampuan mesin adalah 39% - 65 kaki permukaan per menit.
Aplikasi Khas
- Peralatan dan mesin pengolahan pulp dan kertas, kimia dan farmasi.
Tahan korosi dan panas
- Ketahanan korosi yang jauh lebih baik daripada T-316 di lingkungan yang sama. Resistensi oksidasi yang baik dalam layanan berkelanjutan ke 925˚C dan dalam layanan intermiten ke 879˚C.
Karakteristik
- Secara sederhana, T-316 adalah molibdenum yang mengandung T-304; penambahan molibdenum sangat meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan sifat mekaniknya pada suhu tinggi. Kombinasi ketahanan korosi dan creep tinggi dan kekuatan tarik, ditambah sifat pembentukan dan gambar dingin yang baik membuat T-316 cocok untuk berbagai aplikasi yang sangat luas.
- T-316L adalah modifikasi rendah karbon yang meminimalkan presipitasi karbida selama pengelasan dan paparan suhu tinggi pada kisaran 425˚C / 815˚C. Dapat digunakan dalam kondisi as-welded. T-316N memiliki kandungan nitrogen yang lebih tinggi daripada T-316 untuk meningkatkan kekuatan dengan efek minimum pada daktilitas dan ketahanan korosi.
- T-316 adalah non-magnetik dalam kondisi anil dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan termal, tetapi itu bekerja keras. Kemampuan mesin sekitar 42% - 70 kaki permukaan per menit.
- T-316 juga tersedia dalam kualitas Poros Pompa.
Aplikasi Khas
- Banyak digunakan dalam industri pulp dan kertas, kimia, petro-kimia, pupuk dan farmasi. Penukar panas, aplikasi kelautan, industri pesawat terbang, alat kelengkapan, komponen arsitektur.
Tahan korosi dan panas
- T-316 lebih tahan terhadap kondisi korosif daripada grade stainless yang lebih umum digunakan (tetapi lihat T-317). Sangat tahan terhadap senyawa sulfur yang digunakan dalam pemrosesan pulp dan kertas. Daya tahan yang baik terhadap asam dan garam belerang, sulfat dan fosfat, serta hidrogen sulfida; tetapi resistensi yang buruk terhadap asam hidroklorik dan hidrofluorik. Ketahanan skala yang luar biasa pada suhu hingga 900˚C dalam layanan berkelanjutan dan hingga 850˚C untuk layanan intermiten.
Stainless Steel T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Besi tahan karat
T-310, T-310S
Karakteristik
- Ini adalah baja tahan karat kromium-nikel austenitik dengan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan mampu menahan suhu hingga 1150˚C dalam layanan berkelanjutan. Mereka juga memberikan ketahanan yang baik terhadap lingkungan karburisasi. T-310S hanyalah modifikasi rendah karbon yang lebih disukai dalam konstruksi dilas.
Aplikasi Khas
- Tungku bagian, kotak karburasi, nampan memperlakukan panas, lapisan oven, penukar panas, bagian turbin gas, cincin mesin jet.
Tahan korosi dan panas
- Didesain khusus untuk tahan panas, T-310 / T-310S bagus untuk 1150˚C untuk layanan berkelanjutan dan menawarkan ketahanan terhadap 1038˚C untuk layanan intermiten. Mereka memberikan ketahanan yang baik terhadap kelelahan termal dan pemanasan siklik. Ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu normal, dengan ketahanan yang baik terhadap karburasi dan mengurangi lingkungan pada suhu tinggi.
Peralatan mekanis
- Khas - pada Suhu Kamar
- Kekuatan Tarik - 95.000 psi (655 N / mm2)
- Kekuatan Hasil - 45.000 psi (310 N / mm2)
- Perpanjangan - 50%
- Hardness - Rb 179 (89)
Karakteristik
- Mungkin stainless steel austenitic serbaguna yang paling serbaguna dan banyak digunakan. Ini sangat baik untuk membentuk, menggambar dan mengelas, dan memberikan ketahanan korosi yang baik tanpa anil pasca-pengelasan. Analisis karbon rendah ekstra T-304L, yang selanjutnya membatasi presipitasi karbida selama pengelasan memungkinkan penggunaan baja ini dalam layanan korosif dalam kondisi as-welded. T-304L sangat penting terutama di mana bagian yang lebih berat terlibat. T-304H adalah modifikasi dengan karbon .04 / .10 dan tidak mengandung nitrogen. Persyaratan uji mekanis sama dengan T-304 tetapi tipe 'H' biasanya tidak mengalami pengujian korosi intergranular. T-304 tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan termal tetapi tidak bekerja keras. Ini non-magnetik ketika dianil. Kemampuan mesin sekitar 45% - 75 kaki per menit
Aplikasi Khas
- Nilai ini digunakan secara luas dalam industri susu, minuman, pembuatan bir, anggur dan makanan di mana tingkat kebersihan tertinggi adalah yang terpenting. Peralatan kimia dan tangki penyimpanan, kapal cryogenic, tenggelam, panci dan peralatan dapur, trim arsitektur, peralatan kilang minyak bumi
Tahan korosi dan panas
- T-304 sangat tahan terhadap asam pengoksidasi kuat, seperti asam nitrat, dan tahan terhadap banyak bahan kimia organik dan anorganik. Sangat bagus untuk produk minyak panas. Ini memiliki ketahanan skala yang baik hingga 900˚C dalam layanan berkelanjutan dan 843˚C untuk layanan intermiten. T-304L akan sama dan umumnya lebih unggul.
Produk Khusus - Baja Alat
P20 + S, 420 dan 420 ESR
Karakteristik
- Kekerasan sebagaimana disediakan 280-325 BH
- Kemampuan mesin ditingkatkan ke P20 dengan polishability yang baik
Aplikasi Khas
- Cetakan Plastik, Frame Cetakan dan Pengecoran Tekanan Meninggal
- Lengan Penerima
Perlakuan Panas Khas
- Lihat Informasi untuk P20
Khusus -
AISI 420 dan 420 ESR
- Kelas Cetakan Plastik
Analisis Khas
Karakteristik
- Tanah yang ditarik dingin, tanpa pusat.
- Permukaan Tipikal:
- Bersih, hasil halus yang cerah; bebas cacat.
- Finishing lebih halus dari Smooth Turned. RMS
- Selesai: 30 maks dijamin.
- Kelurusan 0,0625 ”dalam 5 kaki.
Aplikasi Khas
- Boat shafting, batang silinder, industri pulp, kertas, kimia dan petro kimia.
Karakteristik
- Ketahanan korosi plus kemampuan poles yang baik
- Kemampuan mesin yang baik karena pengobatan kalsium tambahan
- Untuk aplikasi yang parah 420 ESR disarankan
Aplikasi Khas
- Cetakan untuk memproses plastik korosif
PADUAN 800 PIPA MULUT
dari diameter 1/8 "sampai 12".
- Lembar diisi dari 26 GA hingga 10 GA. Lebar maksimum 60 ".
- Pelat diisi dari 3/16 "hingga 3".
- T303 CD Rounds, Hexagons
- Putaran T304 / 304L
- T304 HRAP Flats, Slit Edge dan Mill Edge
- T304 CD / HRAP Hexagons
- T304 HRAP Angles
- T304 / 304L 2B dan # 4 Finish Sheet / Coil
- T304 / 304L HRAP Sheet / Coil
- Plat HRAP T304 / 304L
- Piring 309S
- Plat T310 / T310S
- Putaran T316 / 316L
- Putaran T316L CG
- T316L HRAP Angles
- T316 / 316L Putaran PSQ
- T316 HRAP Flats, Slit Edge dan Mill Edge
- T316 segi enam CD / HRAP, Kotak
- T316 / 316L 2B Finish Sheet / Coil
- Plat T316 / 316L, HRAP
- Piring T317L, HRAP
- T410 HT CG / RT Rounds & NACE MR-01-75
- Putaran T410 CG
- T416 Putaran PSQ
- T630 / 17-4PH Kondisi “A” Rounds
- Putaran T630 / 17-4PH H1150 (NACE)
- 15-5PH
- Putaran Duplex 2205 (UNS S31803)
- XM-19
- 13% Chrome
- 9Cr-1Mo
- Paduan 20Cb3
- Plat Duplex 2304 (UNS S32304)
- Plat Duplex 2205 (UNS S31803 / S32205)
- 904L
- Piring HMo 1925 (6% Molibdenum)
4140 CD dan Tubing Mekanik Seamless Panas Jadi, L80 & P100
- Tabung Hias Stainless Steel
- Komponen Pengeboran Non-Magnetik, Staballoy AG 17TM
- Baja Non-Magnetik Tahan Ketahanan Korosi, Datalloy 2TM
- Paduan Nikel / Cobalt 400, 500
- Paduan Tahan Korosi Nikel / Cobalt, C-276, C-22
- Alat Pengeboran Baja / Penambangan
Bar Besi Cor Kontinu - Besi Abu-Abu Pearlitic - G2
- Bar Besi Cor Kontinu - 80-55-06
- Bar Besi Cor Kontinu - 100-70-02
Carbon Steel Bars (Hot Rolled) diisi dari 1 "hingga 24" diameter.
Cold Finished Steel Bars diisi dari diameter 1/8 "hingga 8".
- 1018 Putaran
- 1040/1045 Putaran
- A105 / A350-LF2
- 1018 Putaran Baja Jadi Dingin, Kotak, Susun
- Putaran Baja Finished Dingin 12L14, Segi Enam
- 1045 Cold Finished Steel Precision Ground Shafting
- 1045 Cold Finished Steel Shafting Berlapis Krom (Imperial & Metrik)
- 1045 Induksi Baja Dingin Jadi Pengerasan, Shafting Berlapis Krom (Imperial & Metrik
- 1144 Cold Finished Steel CD Hi-Strength
Aluminium− 6061 T6 Rounds
Cast Bronze
- SAE 660 Bearing Bronze (C93200, ASTM B505)
- Paduan 954 Aluminium Bronze (C95400, ASTM B505)
Batang Baja Paduan (Hot Rolled) diisi dari diameter 3/8 "hingga 26 ½"
- 3312 Putaran Anil
- 4130 Putaran Perlakuan Panas, API 6A
- 4140 Putaran Annealed
- 4140 Annealed Hexagons, Squares, Flats
- 4140 Putaran HTSR
- 4140 Piring
- Putaran 4140 Rc 22 maks
- 4140 Cold Finished Steel Shafting Disepuh Chrome & HTSR Precision Ground & Cold Drawn
- 4145H Mod HTSR
- 4150 Kalsium Diperlakukan dengan Putaran HTSR
- 4330 + V Dimodifikasi, HTSR
- 4340 Putaran Annealed, CQ dan AQ, kotak & flat
- 4340 Putaran HTSR, CQ dan AQ
- EN30B Quench & Tempered Rounds, Annealed Rounds
- 8620 Hot Rolled Rounds, dan selesai dingin
- 52100
PADUAN 800 PIPA MULUT
Pipa nikel alloy 800 kuat dan tahan terhadap oksidasi dan karburisasi pada suhu tinggi. Menahan serangan belerang, oksidasi internal, penskalaan dan korosi di berbagai atmosfer.
Aplikasi yang umum termasuk penukar panas, pemipaan proses, perlengkapan karburisasi dan retort, selubung elemen pemanas, tabung pembangkit uap nuklir dan komponen lainnya.
Rentang Ukuran Stok:
OD: 1/2 "hingga 6"
Dinding: Jadwal 40 hingga Jadwal 80
Spesifikasi: ASTM B407, ASME SB407
| Komposisi Kimia Khas% | |
| Nikel | 30.0-35.0 |
| Besi | 39,5 mnt |
| Silikon | 1,0 maks |
| Belerang | Maks 0,015 |
| Karbon | 0,10 maks |
| Mangan | Maks 1,50 |
| Tembaga | 0,75 maks |
| Al | 0,15-0,60 |
| Cr | 19.0-23.0 |
| Ti | 0,15-0,60 |
| Properti Mekanik Khas | |
| Anil | 1000 psi |
| Kekuatan luluh (offset 0,2%) | 65 menit psi |
| Kekuatan tekanan | 25 menit psi |
| % Perpanjangan 2 inci | 30 |
Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
ČSN 42 0251: 1989 “Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot”
DIN 17175: 1979 “Bezešvé trubky z žáropevných ocelí” jakostní stupeň I
ASTM A 106: 2004 + ASME SA 106: 2004 “Terima kasih atas dukungan Anda pada trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot”
ASTM A 192: 20021 “Spesifikasinya untuk lebih dari cukup untuk semua orang untuk mengetahui lebih lanjut tentang hal-hal lain yang diperlukan” ”
ASTM A 210: 2004 1 “Khusus untuk semua orang, untuk orang-orang yang benar-benar profesional, sangat bermanfaat bagi Anda yang sedang mencari sesuatu”
ASTM A 333: 2004 + ASME SA 333: 2001 “Spesifikasinya akan membantu Anda untuk mengetahui lebih lanjut tentang prabayar yang tersedia dengan teplot”
ASTM A 530: 2004 + ASME SA 530M: 2001 “Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí”
ASTM A 450: 2004 “Terima kasih untuk pro trubky z uhlíkových, dan slitinových austenitických slitinových ocelí”
NF A 49 - 211: 19891 “Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot”
EN 10208-1,2: 19971, 1996 “Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média“
EN 10210-1,2: 1994, 1997 “Apa itu profil profil untuk pro konstruk di mana Anda dapat membangun sebuah konstruk di bawah“
EN 10216-2: 2002 + A1 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” 2ást 2 - Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
za vyšších teplot
EN 10216-3: 2002 + A1 / 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” 3ást 3 - Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081: 1997 “Pažnice typ III pro hlubinné vrtání - technické dodací podmínky”
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilých ocelí, tak v kotlovém terbukti terbukti z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
Ulasan norem, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle DIN 2448, ASTM B36.10M nebo ČSN 42 5715
a ČSN 42 5716.
ALLOY 800 PIPE SEAMLESS Gambar
SX-Clad menawarkan pipa
• Kekuatan mekanik lebih tinggi karena ikatan 100%
• Kemampuan las yang sangat baik, perpindahan panas dan stabilitas termal
• Terbukti tahan korosi pada keluarga paduan NiCr
• Dinding lebih tipis dan bobot lebih sedikit dibandingkan pipa CRA padat
karena kekuatan yang lebih tinggi dari pipa host baja karbon
• Sifat mekanik unggul karena kedua komponen
memiliki struktur tempa
• Pengisian mudah dan pengelasan lapangan, berkat kontrol proses
dimensi CRA dan host.
Rangkaian lengkap fiting berbentuk dingin dapat diproduksi dari semua SX-Clad
kombinasi - 1: 1 diproduksi dari pipa SX-Clad berukuran standar. Tidak istimewa
dimensi dan toleransi diperlukan sebagai bahan awal untuk pemasangan
produksi.
Rentang Diameter: Rentang saat ini hingga 14 "OD
Ketebalan Dinding: Hingga Jadwal 160
(ketebalan khusus tersedia)
Rentang Panjang: Hingga panjang 12,80m / 42 kaki (tergantung
pada OD dan ketebalan dinding)
Ketebalan Berpakaian: Biasanya 2,5 mm hingga 4 mm (0,10 "hingga 0,16")
(ketebalan khusus tersedia)
Kombinasi yang tersedia:
Bahan Host Bahan CRA
Baja Karbon SS304 / 304L
Kelas Hasil Tinggi SS316 / 316L
Baja Paduan Rendah SS317 / 317L
Baja Tahan Karat SS321 / 321H
Chrome Moly Steels SS347 / 347H / SS904 / 904L
Paduan 825 / Paduan 625 & Lainnya
Rekomendasi Produk
